Fizička metoda kaljenja koja se trenutno koristi u strojevima za rezanje stakla je zagrijavanje stakla do točke omekšavanja (oko 650 ° C). U ovom trenutku čaša još uvijek može zadržati svoj izvorni oblik, ali čestice u čaši imaju određenu sposobnost migracije i strukturnu prilagodbu. Stres koji postoji unutar brzo se uklanja i zrak se ugašava. Kada se temperatura uravnoteži, površina stakla stvara tlačni pritisak, a unutarnji sloj stvara napetost od vlačenja, odnosno staklo stvara jednoliko i redovito raspodijeljeno unutarnje naprezanje, što poboljšava unutarnji stres. Vlačna čvrstoća stakla kao krhkog materijala povećava otpornost na savijanje i udarnu čvrstoću stakla. U isto vrijeme, zbog postojanja jednoličnog naprezanja unutar čaše, jednom kada se staklo djelomično razbije udarcem koji može izdržati njegovu snagu, ono se spontano raspršuje u sitne čestice pod djelovanjem unutarnjeg naprezanja, što povećava njegovu sigurnost. Stoga čelik.
U postupku kaljenja peć za kaljenje stakla obično stvara mjesta vjetra i mjesta stresa. Točka vjetra nastaje tijekom procesa hlađenja zbog neravnog naprezanja stakla uzrokovanog neravnomjernim hlađenjem, a promatrat će se pod određenim kutom. Vidio sam svjetlost i tamne pruge na površini čaše. Mjesto stresa uzrokovano je i neujednačenim stresom. Na primjer, tijekom postupka grijanja postoji temperaturna razlika između ruba peći i srednjeg dijela, što rezultira neravnomjernim naponom. Pod stresnim mrljama trenutno se ne izbjegava u potpunosti, ali dobro dizajnirana oprema za kaljenje minimizira vidljivost žarišta stresa.